Как организовать и улучшить работу склада: 55 лучших советов
Организация нового склада – задача комплексная и сложная для любой компании: нужно определить цели и функции, спроектировать и оборудовать помещение, выстроить и автоматизировать процессы, подобрать и обучить персонал. «Мелочей» здесь нет. Необходимо уделить внимание каждому нюансу, от постановки складского учета до зонирования помещения, – это поможет избежать ошибок на старте и запустить склад, который работает с максимальной отдачей и способствует развитию предприятия.
Мы собрали ТОП-55 принципов, идей, ноу-хау и ответов на вопросы, которые помогут ускорить окупаемость вложений, оптимизировать затраты на логистику, обеспечить бесперебойную работу и быстрое выполнение рутинных задач.
Основные понятия и принципы логистики управления складом
Основные виды складов на предприятии
К основным складам предприятия относятся:
- Оптовые склады (товары для перепродажи) ;
- Розничные склады (склад магазина) ;
- Склады материалов (сырье, материалы и комплектующие) ;
- Внутрипроизводственные склады (материалы, НЗП) ;
- Склады готовой продукции;
- Вспомогательные склады (инструменты, тары, запчасти и т.п.).
Понятие и задачи складского учета
Складской учет – это хранение и обработка данных о движении готовой продукции, товаров, сырья и других ценностей, которые обеспечивают основную деятельность предприятия.
Основные функции склада:
- Приемка товара (сырья, материалов, комплектующих);
- Размещение на хранение;
- Перемещение между подразделениями;
- Отпуск покупателю или в производство;
- Вспомогательные задачи (сортировка, перевешивание, фасовка, упаковка и т.п.).
Когда на складе порядок и все учтено:
- Вы всегда знаете, сколько сырья и товаров есть в наличии;
- Менеджеры оперативно и быстро планируют закупки, формируют план продаж и производства;
- Инвентаризация занимает минимум времени и усилий;
- Любой товар можно быстро найти, чтобы собрать заказ, передать в производство или в другое подразделение;
- Снижаются потери от порчи и хищений товара.
Принципы организации складской логистики в управлении складом
Складская логистика – это технология управления запасами и их передвижениями. Все процессы в складской логистике взаимосвязаны, поэтому если где-то в цепочке управления есть сбой – пострадает весь склад, а значит и предприятие в целом . Чтобы этого не произошло – нужно следовать принципам:
- Оптимальное количество складских площадей
- Правильный выбор способа владения (аренда или покупка)
- Удачное расположение
- Эффективная система складирования и контроля товародвижения.
Примеры проблем логистики склада на отечественном рынке
| Недостаток или избыток складских помещений | Если помещений недостаточно – товары приходится часто перемещать и транспортные расходы растут. Если площади избыточны – увеличиваются затраты на их обслуживание. |
| Неудачное рас положение | Неудачная локация уменьшает эффективность распределения грузов, снижается скорость их отправки и получения, увеличиваются затраты на транспортировку. |
| Должностные обязанности сотрудников размыты | Сложно контролировать работу складских участков, зоны ответственности не зафиксированы, никто ни за что не отвечает, эффективность падает |
| Товары не маркируются | Сотрудники тратят много времени на приемку, размещение, идентификацию и поиск товара на складе |
| Система автоматизации отсутствует или выбрана неправильно | Медленно регистрируются операции и оформляются документы, возникают ошибки в учете, не исключены хищения и другие недобросовестные действия со стороны персонала |
| Не учитываются особенности отдельных категорий товаров при хранении и перевозке | Растут потери из-за истечения сроков годности товара, несоблюдения режима температуры, влажности и других требований к хранению |
| Плохо организовано управление доставкой (не оптимизировано планирование графика доставки, маршрутов, загрузки транспорта) | Доставка затягивается, увеличивается цена последней мили, возникают сбои и накладки, которые приводят к срыву сроков поставок |
В статье мы предложим решение для каждой из описанных проблем.
Планирование склада
Как и любая задача, правильная организация склада начинается с анализа и планирования. На этом этапе необходимо определить требования к помещению, оборудованию, программному обеспечению, процессам и принципам управления.
Совет 1. При планировании учитывайте не только текущие потребности бизнеса, но и перспективы его развития. Сформулируйте оперативные и стратегические задачи, рассчитайте будущий товарооборот и номенклатуру, в том числе, в периоды повышенного спроса и пиковых нагрузок. Составьте план по обороту на квартал, год, 5 лет.
Совет 2. Детально опишите специфику задач. Какие товары надо обрабатывать, каковы их весогабаритные характеристики, условия содержания, ограничения по сроку годности, особенности спроса, нужна ли обязательная маркировка, есть ли другие важные нюансы? Какие операции нужно выполнять, чем управлять, какие сопроводительные документы должны оформляться, кто это будет делать, какие технические средства потребуются? Важно выстроить не только ключевые операции (приемка, размещение, комплектация, отгрузка), но и вспомогательные (сортировка, взвешивание, подпитка, разукомплектация, работа с браком и некондицией, организацию возвратов и т.п.).
Совет 3. Проверьте результаты планирования, покажите расчеты коллегам или опытным сторонним специалистам – от точности прогноза зависит успешность организации и ведения склада в будущем.
Все это поможет сформулировать основные требования к помещению, оборудованию и средствам автоматизации, рассчитать алгоритмы размещения, определить подходы к хранению и обработке, определить оптимальные маршруты движения.
Кому поручить организацию работы склада?
Собственные специалисты, если у них есть необходимый опыт, могут успешно справиться с организацией работы склада с нуля. Но иногда нанять исполнителя выгоднее, чем заниматься проектированием самостоятельно.
Совет 4. Оцените стоимость и риски. Внешние эксперты, которые оказывают услуги по организации склада и уже реализовали десятки проектов в разных компаниях, могут в короткие сроки разработать оптимальное решение для ваших задач, бюджета и специфики деятельности. При этом вероятность ошибок сотрудников, которые впоследствии придется исправлять ценой времени и финансов, значительно снизится.
Как выбрать помещение?
Важными критериями при выборе помещения могут быть местоположение, наличие необходимой инфраструктуры.
>Совет 5. При оценке стоимости помещения обращайте внимание на то, что в нее входит (может быть включена эксплуатация, охрана, видеонаблюдение, расходы на водоснабжение, электроэнергию и т.п.).
Аренда или покупка: что выбрать для организации склада в Москве и других городах?
Во многих случаях целесообразно арендовать склад. Это дает больше мобильности: договор аренды можно относительно быстро расторгнуть, если нужно свернуть бизнес или переехать в другое, более подходящее, помещение.
Совет 6. Если товарооборот скромный – можно не арендовать помещение, а купить услугу ответственного хранения. В этом случае компания должна оплачивать только фактически используемые места.
Многие крупные предприятия часто отдают предпочтение покупке. Собственное складское помещение или здание можно организовать по своему усмотрению.
Совет 7. Если вы рассматриваете вариант долгосрочной аренды – посчитайте общую стоимость за 10–15 лет. Сравните NPV с вариантом покупки и ответственного хранения. Результат во многом будет зависеть от выбранных коэффициентов: инфляции, роста аренды, ставки дисконтирования.
Зонирование складов
Основные зоны на складе: зона приемки, хранения, комплектации и отгрузки. В зависимости от потребностей должны быть предусмотрены и дополнительные участки – для сортировки, упаковки, разукомплектации и т.п.
Как рассчитать площадь?
Совет 8. Не используйте готовые формулы, универсального рецепта здесь нет. В расчетах нужно основываться на планируемом ассортименте и объеме товарооборота, но не менее важно учитывать потребности и задачи конкретного предприятия.
Совет 9. При расчетах следует помнить, что в ключевых зонах должно быть достаточно места для работы погрузчиков и другой техники, запас по ширине проходов зависит от интенсивности складской обработки.
Что учитывать при планировании площади для организации логистики склада:
- Зона разгрузки: количество и тоннаж машин, особенности грузов, время нахождения товара в зоне выгрузки.
- Зона приемки: время приемки (зависит от детализации операций и степени их автоматизации), а также площадь, необходимая для временного нахождения товара в этой зоне.
- Зона хранения: здесь немного проще, поскольку есть хорошие алгоритмы расчета необходимого количества ячеек по типам и размерам. Техническая расстановка различных типов, делается специалистом за пару дней.
- Зона комплектации: особенности технологических процессов. Например, для комплектации может использоваться первый ярус зоны, несколько ярусов, отдельные мезонины.
- Зона экспедирования и отгрузки: пиковое количество одновременно собираемых и отгружаемых заказов, проверка, ритмичность сборки и отгрузки.
Кроме того, нужно предусмотреть административно-бытовые помещения – раздевалки, комнаты отдыха, подсобки для инвентаря и расходных материалов и т.п.
Хранение
Какие стеллажи установить?
Наиболее популярны фронтальные, мобильные, набивные, гравитационные стеллажи и мезонинные конструкции. Количество стеллажей, типов и размеров ячеек рассчитывается с учетом особенностей товара, ширины и оборачиваемости ассортимента.
Для полочного хранения удобнее использовать мезонины с различными размерами полок. Для размещения товаров с глубоким запасом и низкой оборачиваемостью, можно выбрать набивные стеллажи, для высокооборачиваемых подойдут стандартные фронтальные конструкции. Длинномеры предпочтительно хранить на консольных стеллажах. Под специфические товары проектируются специальные крюки, вертикальные и горизонтальные разделители полок, объединяются ячейки сдвоенных рядов.
Лайфхаки для эффективного хранения на складе
Совет 10. Внедрите адресное хранение, это обеспечит порядок на складе, упростит обработку, сборку и отгрузку заказов.
Совет 11. Обеспечьте высокую плотность хранения. Храните вертикально. Увлекаясь уплотнением, сохраните удобный доступ к паллетам и упаковкам. Важно соблюдать баланс между экономией площадей и увеличением стоимости обработки. В некоторых случаях (например: высоко оборачиваемые склады) целесообразно вводить проходы с односторонним движением и устанавливать приоритеты на пересечениях.
Совет 12. Храните наиболее востребованные клиентами позиции в непосредственной близости от участка комплектации и отгрузки. Это ускорит работу сотрудников, сократит пробеги персонала и техники.
Совет 13. Рассчитайте высоту мест хранения, соблюдайте баланс между эффективностью размещения и необходимостью регулярно перебивать балки стеллажей под изменяемую структуру хранения.
Совет 14. Храните тяжелые паллеты внизу. Соблюдайте рекомендации производителей стеллажного оборудования, никогда не перегружайте места хранения.
Совет 15. Выделите отдельную зону, в которую сотрудники должны будут размещать выявленный брак и излишки. Так комплектовщики не будут путать бракованный товар с качественным. Такую зону лучше организовать непосредственно напротив входа, это позволит поднять приоритет работам по разбору этого участка. Выделяйте время для принятия решений о том, что делать с таким товаром: списать, вернуть производителю, отремонтировать или запустить акционную продажу.
Оборудование
Какое грузоподъемное оборудование выбрать для отгрузки?
Выбор подъемно транспортного оборудования для организации логистики на складе зависит от выбранной технологии хранения, типа стеллажей, весогабаритных параметров продукции:
Совет 16. Выгодно покупать технику одного производителя. Это позволит экономить на сервисе нового парка, и использовать взаимозаменяемость запчастей для старого парка.
Какое оборудование использовать для штрихкодирования?
Один из самых распространенных способов идентификации товаров на складе – технология штрихкодирования. Она ускоряет складские операции, оформление документов, инвентаризацию остатков, обеспечивает точный учет и быстрый поиск номенклатуры.
Для организации учета на складе с применением штрихкодирования необходимо специальное оборудование:
- Самое простое устройство для чтения штрих-кодов – сканер. Он не хранит и не обрабатывает данные, а только транслирует их в систему автоматизации. Такие устройства удобны в небольших складах.
- Терминал сбора данных выполняет роль мини-компьютера: не только передает информацию в WMS, но и отображает данные сканирования на экране, хранит и обрабатывает информацию. При выборе ТСД нужно обратить внимание на сферу применения, особенности интерфейса, условия работы, дополнительные возможности. Например, для работы на улице понадобятся терминалы с высокой степенью защиты оболочки (стандарт IP65 и выше). Для работы с радиочастотными метками необходимы RFID-считыватели.
Совет 17. Используйте ТСД не только для чтения кодов, но и для задач управления. Например, из WMS можно транслировать на экран терминала задания для сотрудников и контролировать их работу.
- Принтер этикеток выбирается с учетом требуемой производительности печати, необходимого качества печати. Для временной маркировки обычно используется термопечать, для постоянной (например: маркировка мест хранения) термотрансферная.
Совет 18. Штрихкодируйте:
- Места хранения. Это упростит размещение товара и сборку заказов.
- Складскую технику. Так вы на уровне WMS системы сможете учитывать, какой тип техники привязан к сотруднику и давать ему только соответствующие задания
- Документы (ТТН, приходные ордера и др.). Это ускорит регистрацию, поиск и отправку документации, исключит ошибки.
- Бейджи работников. Это решит задачу контроля рабочего времени и перемещений, обеспечит быстрый учет операций для расчета сдельной оплаты.
Распределение процессов
Совет 19. Упростите все, что можно упростить. Исключите дублирующие функции, сократите количество обращений к товару и действий с ними.
Совет 20. Регламентируйте каждый процесс и требуйте от персонала четкого соблюдения регламентов.
Совет 21. Обеспечьте равномерную нагрузку на склад – планируйте работу персонала и техники, ведите складской учет, проводите инвентаризацию, оформляйте документы с помощью WMS-системы и дополнительного программного обеспечения.
Совет 22. Разделите товары на категории и разместите их на складе с учетом частоты обращений.
Совет 23. Разработайте порядок действий в условиях повышенного спроса. В пиковые нагрузки можно, например, искусственно регулировать объемы принимаемых заказов, их приоритетность и сроки доставки, можно на несколько дней отключать FIFO, если товар не скоропорт, это позволит оптимизировать маршруты за счет резервирования заказа/волны с более локальной зоны. Выводить людей на подработки, ввести суммированный учет рабочего времени чтобы избежать чрезмерных затрат на переработки и многое другое.
Как ускорить работу персонала и техники?
Совет 24. Сделайте разметку и поставьте указатели, оборудуйте сигнальные лампы на технике, предвещающие ее появление из-за поворота, установите сферические зеркала на поворотах, проведите беседу с персоналом о важности соблюдения безопасности движения. Когда безопасность будет обеспечена, можно будет увеличивать скорость движения.
Совет 25. Используйте систему автоматизации и радиотерминалы для быстрой передачи заданий исполнителям и контроля их работы.
Совет 26. Сочетайте несколько способов сборки заказа.
Совет 27. Включите показатели эффективности (скорость выполнения операций, объемы отгрузки) в систему мотивации кладовщиков, комплектовщиков, водителей и других сотрудников.
Совет 28. Если работа на определенном участке выполняется медленнее, чем на предыдущем – организуйте буферную зону, где товар будет дожидаться следующего этапа обработки. Рассчитайте емкость буфера, сформируйте график нагрузки в течение дня, оградите участок с помощью разметки.
Как сократить время погрузки и разгрузки транспорта?
Совет 29. Заранее решите, что сотрудники должны делать в ситуациях, когда транспортные средства прибыли одновременно, а мест для разгрузки и приемки не хватает. Разработайте регламент. Убедитесь что регламент не противоречит контрактным обязательствам перед поставщиками.
Совет 30. Ранжируйте поставщиков по принципу надежности («самый надежный», «надежный», «требует проверки») и проверяйте товар по качеству и количеству в зависимости от статуса поставщика – полностью, выборочно или без проверки.
Совет 31. Если поставщик регулярно опаздывает – примите меры. От мягкого «постановка в живую очередь» без гарантий по времени начала разгрузки, до штрафов и отказов от приемки.
Совет 32. Включите КПП в систему управления складом. При въезде машины через шлагбаум система будет фиксировать время ее прибытия и автоматически направлять к нужным воротам и парковочному месту – с учетом типа и грузоподъемности ТС, доступности зоны погрузки/ разгрузки и других факторов. Кроме того, ускорить прохождение транспорта через КПП поможет автоматическое распознавание номеров ТС и печать пропусков.
Совет 33. Можно организовать работу так, чтобы диспетчер направлял машину к зоне погрузки только после того, как вся продукция доставлена к воротам.
Что делать, если поставщик привез немаркированный товар?
Совет 34. Оборудуйте на складе зону для быстрой маркировки продукции, или возвращайте непромаркированный товар поставщику.
Совет 35. Если поставщик регулярно привозит непромаркированный товар – позаботьтесь о том, чтобы заранее узнать, сколько такого товара поступит. Так вы сможете заблаговременно распечатать штрихкоды и быстро наклеить их.
Совет 36. Маркировку или иную упаковку не обязательно делать при приемке. Товар можно принять в особый статус не доступный к отгрузке, и планово его отмаркировать.
Совет 37. Если требуется 100% штучная маркировка – имеет смысл заранее печатать необходимое количество наклеек. В процессе стикеровки проверять принятое количество штук по факту достаточности/лишних этикеток. Так можно избежать доп. затрат на поштучный пересчет при приемке.
Как ускорить окупаемость склада
Совет 38. Сдавать в аренду часть помещения, которая не используется, чтоб уменьшить расходы.
Совет 39. Сдавать в аренду не часть склада, а ячейки. Поскольку ответственное хранение включает полное техническое оснащение и складскую обработку (охрана, логистические услуги, погрузка/разгрузка и т.п.) – стоимость аренды квадратного метра в этом случае будет выше, чем при сдаче в аренду части склада.
Совет 40. Оказывайте услуги по погрузке, разгрузке или инвентаризации соседним складам.
Это 3 самых распространенных совета, мало реализуемые в реальности. По следующим причинам:
- Трудно найти арендатора с учетом того, что арендатор заранее знает о том, что как только вам потребуется больше места, вы отправите ему расторжение.
- Сдавать часть помещений успешно практически невозможно если вы не занимаетесь этим профессионально.
Подробная статья о способах оптимизации складских процессов – в нашем блоге.
Организация оптового склада товаров
Ключевые особенности оптового склада – не широкий ассортимент, большой объем товаропотока, высокая оборачиваемость.
Совет 41. На оптовом складе применяйте динамическое адресное хранение, при котором отдельные виды товаров не привязываются к конкретной ячейке, а распределяются с помощью WMS на подходящие свободные места. Это позволит использовать площади максимально рационально.
Совет 42. Чтобы сэкономить время – используйте разные варианты сборки: волновая, мультисборка, позаказная.
Совет 43. Планируйте очередь отгрузки с учетом приоритетности.
Совет 44. Интегрируйте информационную систему с сайтами и базами поставщиков и покупателей. Это ускорит формирование заказов, упростит подбор аналогов, обеспечит быстрый доступ менеджерам и клиентам к информации об остатках, ценах и сроках поставки, количестве продаж.
Зонирование склада
Помимо основного склада производственному предприятию нужны межцеховые и внутрицеховые склады. Они хранят запасы материалов, необходимых для сменно-суточных заданий, а также запасы, которые еще не прошли все стадии производственного цикла.
Советы для эффективной организации склада на производстве:
Совет 45. Заранее продумайте алгоритмы, которые помогут исключить залеживание материальных ценностей и НЗП и предотвратить увеличение себестоимости.
Совет 46. На каждой стадии технологического цикла фиксируйте выполнение операций, исполнителя, использованную партию сырья. Эти данные обеспечат прослеживаемость продукции, помогут контролировать состав и качество изделий.
Совет 47. Обеспечьте оперативную регистрацию данных о запасах сырья, материалов и полуфабрикатов, а также затрат на каждом этапе производства. Это упростит контроль исполнения заказов, улучшит планирование, поможет организовать бесперебойные поставки материалов в цеха, даст возможности для оптимизации себестоимости.
Организация склада готовой продукции
Такие склады предназначены для кратковременного размещения продукции. Нужно помнить, что на таком складе не должно быть затовариваний. Если готовую продукцию складировать будет некуда – производственные линии придется останавливать.
Совет 48. Регулярно отслеживайте свободные места на складе.
Совет 49. Проводите инвентаризацию запасов. Планируйте отгрузки, основываясь на объемах производства, текущих заказов и планируемых продаж.
Совет 50. Оперативно принимайте меры для разгрузки помещения, например, можно воспользоваться услугами ответственного хранения.
Совет 51. Интегрируйте WMS с системами автоматического управления производством, специализированным оборудованием (конвейеры, лифты, карусели), другими программными продуктами, использующимися на предприятии.
Выбор системы для автоматизации склада
Успех проекта организации склада на предприятии зависит от качества автоматизации.
Совет 52. Составьте список требований к системе управления. Выбирайте систему, типовой функционал которой максимально полно соответствует особенностям ваших складских процессов. Это уменьшит сроки и стоимость доработок, которые потребуются для адаптации системы к потребностям вашего бизнеса.
Совет 53. Выбирайте решение, которое может развиваться и адаптироваться к новым бизнес-процессам.
WMS для организации логистических складов и крупных складских комплексов
Транспортно-логистические центры занимаются обработкой и хранением ТМЦ, предоставляют площади транспортным и экспедиторским компаниям, могут оказывать множество дополнительных услуг.
У логистических складов и крупных складских комплексов множество клиентов, поставщиков, задач, высокая динамика работы, широкий ассортимент. Управлять сложным комплексом задач помогает автоматизация.
Совет 54. Если у вас высокоинтенсивный склад – обратите внимание на WMS-системы с продвинутым функционалом. Они позволяют работать с самыми разными типами товаров и упаковок, контролировать множество процессов, управлять работой каждого сотрудника, строить прогнозы о достаточности персонала, консолидировать большие массивы данных, строить актуальные аналитические отчеты и дашборды для руководства.
Совет 55. Используйте преимущества продвинутой системы по-максимуму: интегрируйте систему сайтом, с конвейерными линиями, автоматическими сортировщиками, механизированными и робототехническими системами, другим использующимся оборудованием и программами.
Если вы хотите задать вопрос, получить бесплатную консультацию, узнать больше о способах эффективной организации склада с нуля – обратитесь в Logistic Systems Consulting. Мы более 15 лет занимаемся проектированием, стратегическим развитием и автоматизацией складской логистики для наших клиентов. Специалисты ответят на ваши вопросы, помогут оптимизировать складские процессы, подобрать оборудование и программные продукты для автоматизации.
- Автоматизация склада с помощью WMS систем
- Логистический аудит склада
- Антикризисное управление складом. Решение проблем
- Оптимизация процессов склада
- Проектирование складов
- Организация проведения тендеров
- Организация работы склада с нуля
- Оценка эффективности и потенциала управленческой команды (CEO + ТОП менеджмент)
Источник https://lsconsulting.ru/organizaciya-sklada-s-nulya-55-sovetov/