Все нюансы технологии устройства полусухой стяжки пола

Все нюансы технологии устройства полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола (ПСП)- разработка новейшей строительной технологии, которая состоит в механическом выравнивании основания пола для последующего финишного покрытия.

Она имеет существенные преимущества по качеству и скорости изготовления, по сравнению с обычной мокрой технологией заливки пола ЦПР.

Технология устройства ПСП — это комплекс взаимосвязанных работ, которые выполняются с применением специализированного оборудования для получения высокого качества пола.

Для больших проектов она разрабатывается проектной организацией в ходе выполнения технической документации по производству строительных работ, на малых строительных объектах или при выполнении ремонтных работ в действующем жилом секторе, она разрабатывается исполнителем работ.

Необходимые стройматериалы

Основная сложность, при выполнении полусухой стяжки, заключается в том, что невозможно применить для выработки рабочей бетонной смеси обычную дрель с миксер-насадкой, из-за ее густоты. Потребуется приобрести готовое оборудование в комплексе, стоимость которого порой превышает 1000000 руб.

Поэтому, большинство застройщиков, особенно для небольших объектов площадью до 200 м 2 берут оборудование в аренду, стоимость которого считается посуточно и, в зависимости от комплектации, обходиться заказчику от 2000 до 10000 руб.

Перечень необходимых инструментов, оборудования и стройматериалов для производства ПСП:

• перфоратор, если предварительно потребуется снять старую стяжку;
• лопата для засыпки бетонной смеси в емкость;
• пневмонагнетатель — для нагнетания давления и транспортировки рабочей смеси по бетонным шлангам, комплектуется бочкой-мешалкой на 250 л, компрессором, чаще всего размещается на шасси с колёсами;
• гаситель для мягкой и ритмичной подачи полусухой смеси (ПС) из бетоноподачи;
• узкоспециализированная шлифовальную машину с диаметром диска свыше 600 мм, после ее применения поверхность пола практически ровная, разрыв уровня по высоте на нем составляет не больше 2 мм на погонный метр;
• лазерный нивелир;
• бетонный шланг с Д= 65/80 мм;
• воздушный компрессорный, подающий воздух к пневмонагнетателю;
• бетоноступы с формой, похожей на ласты, чтобы не портить основание стяжки при хождении;
• правило для прижима и выравнивания рабочего раствора по маякам;
• виброрейка;
• мастерок/кельма для устранения мелких дефектов;
• цемент М 400/500;
• песок чистый, подготовленного намывом, I-й категорийности, модулем 2,5-3,0;
• фиброволокно полипропиленовое 12 мм для армирования смеси;
• пластификаторы, для придания раствору пластичности и заполнения пустот под инженерными коммуникациями, если по проекту предусмотрено их монтирование в пол;
• изоляционный рулонный материал Пенотерм;
• пленка полиэтиленовая не ниже 100 мкр;
• лента демпферная, вспененный полиэтилен, 4 мм, для уплотнения стыков между стенами и полом, обеспечивающей создание подвижной «плавающей стяжки», и последующего свободного хода конструкции в ходе естественного процесса расширения;
• маяки из Т-образного металлопрофиля.

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

• выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
• подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
• установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
• вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
• установка маячков;
• подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
• распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
• выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
• выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».

Пошаговая инструкция по заливке

Полусухая стяжка быстро выполняется, полученный слой очень ровный с высокими прочностными характеристиками, если сравнивать ее с традиционной «мокрой» укладкой. Но результат этот будет достигнут только в том случае если исполнитель в точности соблюдает технологию.

Она довольно сложная, может быть выполнена только с применением специализированной техники и ее могут выполнять только люди, которые имеют строительный опыт и в состоянии правильно эксплуатировать сложную дорогостоящую технику.

Для домашнего мастера, который не имеет соответствующего опыта, лучше пригласить себе в помощь опытного специалиста. Пошаговая инструкция по выполнению ПСП своими руками зависит от вида ее исполнения. В настоящее время наиболее применимы три ее варианта: простая без подложки, стяжка с теплозащитой и стяжка с шумоизоляцией.

Как правило, чаще всего в качестве слои тепло- и шумозащиты используют минеральную или базальтовую вату, с обязательными слоями влаго- и парозащиты, а также защитой от механических повреждений.

Временные сроки укладывания ПСП зависят от технологии монтажа. При ручном замесе раствора, максимальная сменная норма работ до 50 м 2 , при удовлетворительном состоянии основания, а если оно покрыто трещинами и нуждается в больших объемах восстановления, то не более 35 м 2 . При работе с механической подачей раствора, ежедневная норма для бригады из 4-х человек — 300 м 2 покрытия.

Подготовка основания

Это очень ответственный этап, от его качества исполнения зависит прочность всей будущей конструкции пола. Если этого не сделать будущая стяжка, скорее всего, покроется трещинами, отслоиться от основания или по поверхности пойдут разрывы.

Основные операции по подготовке основания в квартире:

1. Чаще всего основанием для стяжки в квартире становится бетонная плита перекрытия, которую надо тщательно обследовать на предмет дефектов.
2. Выметают мусор, и оценивают состояние плиты.
3. Обнаруженные трещин и межплиточные щели тщательно заделывают ЦПР.
4. После застывания раствора железной щеткой убирают все лишнее и зачищают поверхность, желательно ее подмести и даже пропылесосить.

Как делается гидроизоляция?

Полусухая стяжка, никогда не связывается напрямую с основанием, поскольку влага из ПСП очень быстро впитывается в бетонную плиту из-за чего слой станет крошиться, с потерей прочностных характеристик, поэтому на чистое основание, кладут полиэтиленовую пленку, для предотвращения обезвоживания бетонной стяжки, а также чтобы препятствовать быстрому высыханию.

Это благоприятствует сохранению влаги в стяжечном растворе на протяжении всего периода кристаллизации цемента и исключает любые протечки воды на нижерасположенные этажи.

Пленка не может выполнять функции гидроизоляции. Если по проекту перед полусухой стяжкой должна обустраиваться гидроизоляция, она выполняется независимо от пленки, в этом случае сначала устраивают весь защитный пирог:

• гидрозащиту;
• теплозащиту;
• парозащиту;
• пленка под стяжку.

Гидроизоляцию укладывают внахлест более 10 см, с фиксацией швов и выше планируемого уровня полусухой стяжки на 5 см. Далее устанавливают демпферную ленту, чтобы разделить стяжку от стен. В торговой сети можно приобрести специализированную ленту, либо сделать ее самостоятельно из ППЭ/ППУ.

Первый вариант предпочтительнее, поскольку такое изделие уже обработано клеящим составом и готово к использованию. Наклеивают ее внахлест, уровень — выше верхнего среза стяжки на 5 см. Когда полусухая стяжка высохнет окончательно, лишнюю демпферную ленту нужно будет обрезать.

Установка маячков

Перед установкой маячков намечают на стенах «линию горизонта» лазерным уровнем. Ее предельная высота 1 м, оптимальная 30 см. Выставляют уровень посередине и поочередно направляют луч на все стенки.

Проверка качества выполнения: «линии горизонта» при выполнении разметки углов должна сомкнуться.

В том случае, когда готовят ПСП в нескольких помещениях, направляют луч через открытые двери и определяют следующую «линию горизонта», после чего переходят в другую комнату и так далее по всей квартире.

После этого намечают «нулевой уровень», определяя минимальное расстояние до бетонной плиты — это величина и станет общим показателем для всей квартиры. Далее определяют точку заливки стяжки, отступая от «нуля» на ее толщину и проводят параллельно «линии горизонта» нужную линию. По ней выставляются маяки, по которым с помощью правила будет выполняться выравнивание поверхности стяжки.

Операция по протягиванию маячков и укладывание ПСП выполняется одновременно для создания монолитности полусухой стяжки.

Уровень, на который выставляют маячки, обязан проверяться лазерным или другим более точным нивелиром. Маячки устанавливают по всей поверхности основания пола, так чтобы промежуток между ними был меньше длины правила. Таким образом, можно будет за один проход выровнять плоскость между 2-мя маяками, что обеспечит ровную поверхность на всей площади.

Как залить с применением пневмомеханического оборудования?

Этот вариант выполняют с применением пневмонагнетателей и затирочных машин, что уменьшает трудозатраты строителей и увеличивает качество и скорость выполнения работ. Для больших промышленных объемов для этих целей используют профессиональную технику, самыми популярными считаются комплексы компаний:

1. BMS;
2. Putzmeister;
3. Hilti;
4. Brinkmann.

Данное оборудование обслуживаю бригады из 3-4 подготовленных строителей, работы по заливке проводят без перерывов.

Метод, предполагающий использование пневмонагнетателям с бетонными шлангами довольно прост:

• Качественно перемешанный раствор подается на нужную высоту, возможный показатель до 120 м, а по горизонтали до 200 м, конкретная протяженность подачи, определяется длинной бетонного шланга.
• Один человек из состава бригады обслуживает пневмонагнетатель, остальные участвуют в приеме и равномерном распределении раствора по всей площади. После того как раствор будет полностью залит в помещении, приступают к его выравниванию с применением лазерного нивелира и правила, с рекомендуемой длиной от 0.5 м до 3 м.
• Механизированную шлифовку выполняют с помощью специальной машинки с диаметром шлифовального круга от 60 см, начало работ через 10-15 мин., после выравнивания полусухого раствора. На угловых и стыковочных участках потребуется применение болгарки, с меньшим диаметром насадки,чем у пневмонагнетателя.

Для того чтобы не продавить «свежий» бетонный раствор исполнители должны на ногах носить особые приспособления – бетоноступы.

После завершения работ, площадь пола полностью закрывают пленкой и оставляют на просушку. Время выдержки полусухой стяжки:

• 12-18 ч по стяжке можно ходить;
• 24 ч при отсутствии сквозняков можно начинать отделочные работы стен;
• 1-2 дня — монтаж керамогранита или плитки;
• 5 дней стяжка может выдерживать вес до 100 кг;
• 7 дней — настилают линолеум;
• 10 дней — на ПСП допускается устанавливать леса и другое тяжелое оборудование;
• 28 дней — выполняют работы по финишному покрытию с материалами, которые чувствительны к избытку влажности, например, ламинат.

Особенности процесса для зданий

Бетонное основание пола, как для жилых, так и для нежилых помещений должно отвечать государственным нормативам, быть прочным, эргономичным, не создавать пыли и нести расчетные нагрузки, при этом уровень нагрузок для жилых и нежилых помещений может отличаться в разы.

Как правило, к нежилым помещениям относятся:

1. топочные;
2. гаражи;
3. торговые и промышленные здания.

Все они обладают повышенной стойкостью к химическими и механическими воздействиям, способных приводить к разрушению стяжки.

Кроме того, внешнее финишное покрытие у полов в помещениях с таким назначением отличается между собой, поскольку у жилых помещений более высокие санитарные требования, там открытые бетонные полы без финишного покрытия к эксплуатации не допускаются, а в нежилых зданиях они могут присутствовать.

В этом случае потребуется дополнительная их обработка упрочнительными составами, чтобы не допустить пылеобразование и повысить ударную прочность поверхностного слоя.

Цементная пыль небезопасна для организма человека, кроме того способствует выходу из строя как бытовых приборов, так и оборудования, из-за попадания ее на важные детали и электронные платы.

Разница между обустройством полов в жилых и нежилых комнатах заключается:

• В толщине слоя стяжки: для жилых до 40 мм, для нежилых с высокой ударной нагрузкой до 60 мм.
• Наличием финишного покрытия: для жилых — обязательно, для не жилых — может оставаться бетонное покрытие без финишного слоя.

Кроме того для жилых — не требуется наличие армирующей сети, а для нежилых – решение об установки принимается в зависимости от веса размещаемого оборудования и механических нагрузок, в большинстве случаев, армирующий слой устанавливается.

Жилых помещений

По существующим требованиям для выполнения полусухой стяжки для жилых помещений потребуется выполнить основную технологию ПСП с пластификаторами и фиброволокном. Последний выполняют из полипропилена 12 мм, его задача выполнить надежное армирование.

Материалы, которые понадобятся для 100 м 2 жилой площади при толщине стяжки 40 мм:

• норма готовой смеси на 1 м 3 раствора марки М-200, для цемента М400/500 будет соответственно – 350/250 кг;
• для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,04=4 м 3 ;
• для этого потребуется цемента М500:250х4=1000 кг, 20 мешков;
• расход песка при усадке 1,15:1,15х4=4,6 м 3 ;
• расход воды из расчета 120 л на 1 м 3 полусухой смеси: 120лх4=480 л;
• расход фибры из расчета 0,7 кг на 1 м 3 потребуется: 0,7х 4=3,2 кг.

Нежилых

В связи с тем, что полусухая стяжка выполняется в нежилом помещении в одном технологическом цикле, становясь финишным основанием, дополнительно для таких полов потребуется приобрести армосетку для создания прочностного бетонного основания и выполнить упрочнение внешней поверхности топпингом.

В качестве топпинга дополнительно применяют:

• кварц, создает устойчивость к механическим нагрузкам, рекомендуется для торгово-складских, подвальных помещений, топочных и гаражей;
• нарезка усадочных швов с заполнением их герметиками, для того чтобы устранить всевозможные деформации.

Поскольку толщина слоя ПСП для полов в нежилых помещениях с повышенной ударной нагрузкой намного выше, чем в жилых зданиях, соответственно расходы материалов для устройства пола в таком помещении площадью 100 м 2 со слоем 60 мм, будут больше:

• для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,06=6 м 3 ;
• для этого потребуется цемента М500: 250х6=1500 кг, 30 мешков;
• расход песка при усадке 1,15:1,15х6=6,9 м 3 ;
• расход воды из расчета 120 л на 1 м 3 полусухой смеси: 120лх6=720 л;
• расход фибры из расчета 1,0 кг на 1 м 3 потребуется: 1х 6= 6 кг;
• армосетка с запасом 1,1х100 м 2 =110 м 2 .

Сложности и ошибки укладки

Выполнение полусухой стяжки пола — трудоемкий и ответственный строительный процесс, который требует применение сложного пневматического оборудования и точного выполнения Технологической карты, которая разрабатывается производителем работ по проектному решению на изготовления пола.

Наиболее часто исполнители допускают ошибки еще до начала производства работ, неправильно выбрав технологию многослойного пола, виды и последовательность укладки защитных слоев, процентное соотношение полусухой смеси и толщину стяжки. Все это приводит к резкому снижению прочностных характеристик пола, а порой и расслоению его слоев.

В ходе производства работ по установке ПСП наиболее часто допускают следующие ошибки:

• плохо подготовлено основание под заливку стяжки;
• не уложена пленка и не выполнена гидроизоляция или она выполнена с некачественной стыковкой полос;
• не выполнены работы по укладке шумо-, теплозащитных слоев;
• не выставлена «линия горизонта» лазерным нивелиром;
• не установлены маячки и не уложена демпферная лента.

Плюсы и минусы самостоятельного устройства

Самым большим преимуществом ПСП считается низкая трудоемкость и высокая скорость работ. Кроме того специалисты отмечают такие преимущества данного вида стяжки:

• низкое содержание воды, не создает пустоты, стяжка застывает более равномерно, без образования пористой поверхности;
• нет угрозы утечки воды на нижний этаж;
• высочайшая скорость затвердевания раствора;
• высокая механическая, ударная и химическая стойкость;
• отсутствие пыли;
• высокие показатели по тепло- и шумозащите;
• можно одновременно выполнять заливку 2-х разноуровневых участков;
• не требуется дополнительное выравнивание пола;
• минимальный риск образования трещин;
• снижение трудоемкости из-за возможности подачи раствора пневмонагнетателем на высоту до 30 этажей.

К недостаткам можно отнести:

• жесткие нормативы по толщине слоя 4-6 см;
• себестоимость работ для жилых объектов выше чем для промышленных, из-за малых объемов и дорогостоящей аренды техники;
• требует высокий уровень подготовки персонала.

Полезное видео

Наглядно об устройстве в видео:

Заключение

Применение технологии полусухой стяжки вместо традиционной мокрой — это инновационный способ создания высокопрочных полов в больших объемах с использованием высокопроизводительного оборудования и приглашением квалифицированных рабочих.

В домашних условиях применение ее не всегда оправдано для площадей менее 200 м 2 из-за высокой себестоимости работ, дорогостоящей арендной платы на комплекс бетонного оборудования. Тем не менее многие застройщики идут на этот дорогой вариант обустройства пола, для того чтобы получить высокое качество работ и обеспечить продолжительный срок эксплуатации.

Источник https://1beton.info/stroitelstvo/poly/polusuhaya-styazhka/tehnologiya-ustrojstva